Zum Hauptinhalt springen

Runde Schauglas-Armaturen

Runde Schauglas-Armaturen

Runde Schauglas-Armaturen, auf die Sie sich verlassen können. Während Jahrzehnten. Unter härtesten Bedingungen.

Wir haben ein komplettes Programm an runden Schauglas-Armaturen, die weltweit zur sicheren Prozessbeobachtung im Einsatz sind. Unsere runden Schauglas-Armaturen erfüllen höchste Qualitätsstandards – gemäss unserem Qualitätsversprechen „Swiss Excellence – Since 1936“.

Runde Schauglasarmaturen nach oder ähnlich DIN 28120 und DIN 28121 ermöglichen die Beobachtung (und, kombiniert mit einer Schauglas-Leuchte, die Ausleuchtung) des Inneren von Rührkesseln, Trocknern, Destillationskolonnen, Silos, Zentrifugen, Tanks, Mischern, Reaktoren, Verdampfern oder anderen geschlossenen Behältern.

Im Vordergrund steht dabei die Beobachtung und Kontrolle von Reaktionen, Verfahrensschritten, Füllständen, Reinigungsresultaten, etc.

Bedürfnisse

Unser Portfolio besteht aus drei Produktserien, deren Produkte Sie nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren können. Damit decken wir alle gängigen Anforderungen ab. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht der Möglichkeiten:

  • Ausführungen/ Produktserien:

    28120: Zum Ein- oder Aufschweissen in/ auf Kesselwand
    28121: Zum Aufschrauben auf Vorschweissflansch
    DVG 28120: Doppelverglaste Ausführung der 28120: Entweder mit Heizung (zur Vermeidung von beschlagenen Glasplatten) oder ohne Heizung (zur Vermeidung von Wärmeübertragung, durch zusätzliche Luftisolation zwischen den beiden Glasplatten)

  • Nennweiten/ Nenndrucke:

    Nach/ ähnlich DIN 28120:
    Nennweiten: DN 50 bis DN 200
    Nenndrucke: PN 0, PN 2.5, PN 6, PN 10 oder PN 16
    Nach/ ähnlich DIN 28121:
    Nennweiten: DN 40 bis DN 200, bzw. 1.5″ bis 8″ nach ANSI (auf Anfrage)
    Nenndrucke: PN 10 oder PN 25

  • Werkstoffe:

    Flansche: 1.4541/ 321, 1.4571/ 316Ti, 1.4404/ 316L, RSt 37-2/ S235, HII/ RSt 45-8/ P265GH (andere auf Anfrage)
    Glasplatten: Natronkalk/ DIN 8902 (bis 150°C), Borosilikat/ DIN 7080 (bis 280°C) (andere auf Anfrage)
    Dichtungen: Klingersil® C-4400, PTFE, Viton, Silikon, EPDM, Gylon®, Graphit, Perbunan® (andere auf Anfrage)
    Bolzen/ Muttern: Verzinkter Stahl oder Edelstahl
    Vorspannschrauben: Verzinkter Stahl oder Edelstahl

  • Zulassungen:

    Dichtungen mit FDA-Zulassungen, USP Class VI, Verordnung (EG) Nr. 1935/2024, etc. (andere auf Anfrage)

  • Bearbeitungen:

    Flansche mit Radien
    Flansche mit O-Ring-Nut
    Flansche mit Bohrungen/ Gewindebohrungen für Schauglas-Leuchten, Kamera-Systeme und Zubehör
    Flansche mit geschliffenen/ polierten produktberührenden Flächen (bis Ra < 0,4)
    Flansche mit Elektropolitur
    Flansche mit Lackierung/ Pulverbeschichtung
    Flansche mit Kennzeichnung/ Beschriftung (gefräst oder mit Laser)

Sie haben weitergehende Bedürfnisse? Bitte kommen Sie jederzeit auf uns zu. Gerne finden wir gemeinsam eine Lösung.

Warum Max Müller?

Sicherheit. Um höchste Qualität und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Materialien zu gewährleisten, verwenden wir ausschliesslich Komponenten von renommierten europäischen Herstellern. Deshalb werden unsere Produkte Sie nie im Stich lassen.

Zuverlässigkeit. MAX MÜLLER wurde 1936 gegründet und hat sich seitdem zu einem der weltweit führenden Hersteller von Prozessbeobachtungslösungen entwickelt. Deshalb werden wir immer für Sie da sein.

Produktanfrage

Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Sie können folgendermassen mit uns in Kontakt treten:

Datenblätter/ Downloads

       Datenblatt
28120      PDF file icon
28121      PDF file icon 
DVG 28120      PDF file icon 

© MAX MÜLLER  |  Alle Rechte vorbehalten  |   Änderungen vorbehalten

Wir verwenden Cookies. Einige von ihnen sind essenziell für den Betrieb der Webseite, während andere helfen, die Nutzererfahrung zu verbessern. Bitte beachten Sie, dass bei einer Ablehnung möglicherweise nicht mehr alle Funktionen der Webseite zur Verfügung stehen.